7079964040 7079924120 707-99-64040 707-99-24120 ブームアームバケツ 水力シリンダー掘削機シールキット
For excavator and loader operators facing the "boom impact fatigue-arm dust infiltration-bucket corrosion" triple challenge—where the 9L5650’s lift/tilt/steering focus fails to protect boom cylinders (enduring 500–1塩水/化学薬品によって生じています) 塩水/化学薬品によって生じています.7079964040(また,707~99~64040) と7079924120(また,707-99-24120) ブーム・アーム・バケツ・ヒドロリック・シリンダー・エグババター・シール・キットは統合された専門システムを形成する.7079964040衝撃に耐えるブーム/バケットモジュール7079924120掘削作業に適したシールキットを作成します. 掘削作業では15~40トンの岩石をブームで持ち上げ,採石場では8~12mの腕を伸ばします.沿岸建設で5~8立方メートルのバケツ掘削掘削機/積載機の99.7% (キャタピラー 336ブームシリンダー,コマツー PC200アームシリンダー,採掘の300~450時間で失敗する) 岩石採掘などの作業にとって極めて重要です設備がフルタイムでブーム/アーム/バケツ作業に集中する.
について7079964040/7079924120システムにおけるコアイノベーションはコンポーネント特有の三重防御設計9L5650のユニバーサル・リフト/傾斜/ステアリング・モジュラリティとは異なる.7079964040このキットは,ブームとバケットシリンダー用に設計されており,アラミド繊維で強化されたFKM (フッ素エラストマー) で製造された22つの精密モジュールを搭載し,1200kgのブーム衝撃負荷に抵抗し,99塩水の腐食の9% ボケットシリンダー.7079924120キット対象は,ナノセラミックで覆われたHNBR (水酸化ナトリルゴム) から製造された18つのモジュールのアームシリンダーで,0.5~10μmのシリカ粉末を阻害し,耐久性3腕の延長/引き戻しサイクルの000時間以上この2人を区別するのは 課題に合わせた専門性です7079964040波長モジュールは衝撃吸収性ハニコム層 (衝撃力を150以上の接触点に分散) を備えています.そのバケツモジュールは,亜鉛・ニッケル合金コーティングを加える (沿岸砂の腐食を防止する).70799241209L5650のNBROリングに800%の耐久性がある. 防塵装置は6層の防塵システム (ナノセラミックバリア,静電フィルター,防塵リップ) を搭載している.:採石場での280時間後には塵が詰まり,7079924120この専門化は,ブーム/アーム/バケットの作業に使用する9L5650と比較して,発掘関連の故障を98%削減します.
について7079964040(707~99~64040) kit はさらに,極度の衝撃疲労耐性9L5650のNBROリング (50~80回の衝撃サイクル後に破裂する) が埋めることができないギャップ.アライム繊維FKM混合物は4層の衝撃構造を通じてこれを達成します:外部に衝撃吸収性シリコンコーティング (衝撃力の40%を吸収)中間アラミド繊維の網 (裂け目拡大を防止する) 柔軟なFKMコア (1500回の衝撃後94%の弾性保持)そして鋼筋強化のマウントベース (突然の負荷変化時にモジュールを固定する)800 kg の岩石落下をシミュレートするブーム衝突試験では,標準的なブームシールが120回後に失敗します.7079964040破壊現場のオペレーターにとって,これは計画外のダウンタイムイベント12,000$~15,000$のコストを伴う"インパクト・クラック・リーク"サイクルを防ぐ.ブーム・シリンダーの故障 (中途半端の解体).7079964040kit also includes an impact-calibration tool (measuring impact force to match module ratings) and a compatibility chart for 25+ boom/bucket cylinder sizes—ensuring optimal performance across different excavator models.
について7079924120(707-99-24120) キットナノセラミック製の防塵9L5650のNBROリングの弱点 (300時間後に0.02mmの塵隙間を許容する).アームモジュールは,低表面エネルギー (18mN/m) のナノセラミック (TiO2) コーティングを備えています.99%のシリカ粉末を保持し,シリンダー棒に粘着を防止するコーティングは,静電塵フィルター層 (0.1μmの残留粒子を捕らえる) とスプリング装着の塵取り除きリップ (腕の引き戻り中に塵を取り除く) と組み合わせられています.採石場の塵の試験 (10 mg/m3 シリカ濃度)について7079924120砂採掘現場のオペレーターにとって,砂採掘の作業は,砂採掘の作業の時間よりも,砂採掘の時間よりも,これは,30~40%の腕の持ち上げ能力を減少させる,粉塵による液圧低下を排除します.7079924120また,このキットには,粉塵監視センサー (粉塵濃度が安全なレベルを超えると警告する) と清掃キット (ナノセラミックコーティングの維持のために) も含まれています.モジュールの寿命は60%延長されます.
9L5650 セットの両方が 9L5650 セットをベースに強化された多因子耐用追跡システム. それぞれ7079964040各モジュールは,衝撃耐磨指示器 (1200回の衝撃後に赤く変わる白い点) と腐食センサー (塩水への暴露が500時間を超えると青から緑になります) を搭載しています.7079924120モジュールには,塵積分の計 (塵のレベルを示す透明窓) と9L5650様式の色を変える磨き帯 (使用寿命のために緑/黄色/赤) が含まれます.技術者は衝撃を検査できます.腐食遠隔地での採掘現場では,シリンダー除去が2~3時間かかる. 現地試験では,この機能により,7079964040潜在的な故障の200~250時間前のモジュールと70799241209L5650s 120~150時間の窓よりもはるかに早い.キットにはデジタル硬度テスト機も含まれます (両者とも互換性があります.7079964040そして7079924120) 材料の弾性を確認する.
互換性と安装効率は7079964040/7079924120システムです7079964040モジュールは"7079964040-BM-[サイズ]" (ブーム/バケツのBM) と衝撃評価 ("800kg Max Impact") とレーザーで刻まれています.7079924120モジュールは"7079924120-AR-[Size]" (AR for Arm) と防塵ラベル ("0.1μm Dust Block") とマークされています.7079964040灰色70799241209L5650. さらに,この装置は, 9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.9L5650.7079964040そして7079924120モジュールは9L5650の溝アダプターと交互互に対応しており, 9L5650を使用する艦隊が掘削作業のためにこのペアを統合することができ,在庫の複雑さを軽減します.
